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钾水玻璃材料的施工应按《钾水玻璃防腐蚀工程技术规程》和《钾水玻璃防腐蚀工程图集》的有关规定执行。并应执行《工业建筑防腐蚀设计规范》、《建筑防腐蚀工程及验收规范》的有关规定。
1.碳钢类设备应进行喷砂除锈，混凝土设备则应将表面灰尘、油污清除干净和修整凸凹不平部位，其表层含水量应小于6％。
2.衬砌用砖板要清洗干净，并充分干燥。
3.施工现场温度应介于15℃—35℃。
4.搅拌器具应清洗干燥。然后加入掏好得粉料（砂浆、砼干料）与硅酸钾充分搅拌均匀，并在半小时内用完。
5.搅拌好得混合材料在施工中严禁补加粉料或硅酸钾，如发现硬化应丢弃不用。
6.在衬砌砖板时，胶泥应饱满。并采用“揉挤法”把胶泥挤出，用刮刀铲去多余胶泥。砌大块砖时，为防止移位，应予支承固定。
7.砼在浇注之前，模具表面应涂脱模剂，并贴塑料薄膜，然后将拌好得物料注入模具内，进行人工捣固或机械震动。
8.衬砌好得设备应在高于15℃的环境中养生14天以上。养生期间严禁接触水与水蒸汽。
9.养生后，应用40％硫酸或用本厂生产的特种处理液进行处理4次，每4小时处理一次。然后投入使用。
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| 钾水玻璃材料铺砌块材消耗的体积(m3/100m2)，参见下表。 |
钾水玻璃材料铺砌块材消耗的体积(m3/100m2)
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| 1.计算数据确定：耐酸板砖板按150×150×20的平均缝长13.5m；230×115×65的平均缝长位13.2m。 |
| 2.砌筑耐腐蚀石材，体积乘以1.2系数(损耗或不可预见的费用系统)。砌耐酸砖板面按“规程”规定的缝宽和结合层厚的最大值计算。 |
| 3.此石材表面按定值计算，非表中数据可以换算。 |
| 4.耐腐蚀石材表面平直光滑程度直接影响单价，如需降低单位造价，亦可按实际每平米缝总长乘以缝深缝宽计算求得；需要规格好，平直、光洁、质量高。 |
| 密实型钠水玻璃材料的施工要点： |
| 1.施工前应将基层表面清理干净，碳钢类设备应进行除锈，混凝土表面应将表面灰尘、油污清理干净。 |
| 2.混凝土表面含水率应小于6%。 |
| 3.施工现场温度应介于15℃-35℃，温度不大于45%。 |
| 4.各种原材料应符合要求。 |
| 5.搅拌器具应清洗干净。 |
| 6.搅拌好的胶泥、沙浆，混凝土在施工中严禁补加混合料或水玻璃，若发现硬化应弃之不用。 |
| 7.衬砌砖板时，无论采用“揉挤法”或“座浆灌逢法”，逢都应饱满。 |
| 8.垂直面的沙浆抹面应采用分层法施工。 |
| 9.整体浇注混凝土地面时应设收缩逢。 |
| 10.养护期满后，应用40%的H2SO4进行酸化处理，每隔4小时处理一次，连续4次，每次涂刷前应除去表面 普霖克耐酸砖技术部整理 |
