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水泥池玻璃钢施工施工方案
【本文由普霖克耐酸砖技术部整理提供】
环氧玻璃钢防腐工程施工方案
一、施工简介 本工程为化粪池表面涂刷环氧玻璃钢即三布五油。防腐工程具体施工分为以下几个步骤：
准备工作：
工前确保水泥地面完全干透基础平整，然后才能进行底油涂刷工作。
②准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。
2、具体施工程序为三布五油，即底涂一遍待凝固后再刷一遍环氧，玻璃布一层，中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层最后再刷环氧一便封面即可。
3、成品保护：由于施工环境属于池灌类，不利于环氧的固化成形，所以必须需要48小时的固化时间，待完全固化后即可使用。
二、施工人数计划如下
1、专业防腐施工人员5名
2、领班1名 （施工工具自备）
三、施工质量要求
1、按实际现场做好各个环节的施工工作，互检和专检以达到质量要求。
2、施工期间施工人员要对自己的本职工作负责，使工作质量不断提高。
四、安全消防措施
1、由于施工所用原材料为易燃物品，所有进入现场的施工人员都不得吸烟，严禁烟火。 2、施工人员进入现场遵守各项规章制度，听从领班安排。
3、在进行涂刷瓷釉时现场必须设有通风机进行送新风保持水池内空气新鲜，或佩戴防毒面具以便于更好的施工。
玻璃钢施工工艺
一、作业条件 施工环境温度以5—25℃为宜，相对湿度不大于8%，玻璃钢施工前严格检查地面基础是否平整，在地面不完全干透的情况下不能进行施工由于施工环竟在地下室所以必要时设有通风及低压照明设施。
二、混凝土基层表面要求 混凝土表面应坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂纹等现象。水池内壁等基础采用混凝土一次抹好，阴阳角应做成斜角或圆角，以达到方便施工的目的。
三、工艺操作
1、配制耐环氧树脂的容器应保持清洁、干燥、无油污。
2、配制胶料时，每次配制量应根据工程量及操作人数而定，随用随配。
3、环氧树脂由酒精和T31配制达到固化程度，程序如下：在容器中取定量的环氧树脂，然后加入T31固化剂充分搅拌均匀，配好后在30分钟内用完。
4、涂刷玻璃布层数为三遍，第一道涂刷完毕进行第二遍工序，依次施工到面涂完毕。在确定面涂完全固化的情况下即可使用。
四、质量要求
1、环氧防腐施工完毕后表面色泽均匀无漏涂气泡等现象出现。
2、耐腐蚀层表面光滑平整，增强层的凹凸部分高差不得超过壁厚的20%。
五、成品保护
1、不允许在防腐层上进行强度检查，以免测试的小孔给成品带来不利影响。但可将具有酸碱物质滴洒在表面进行防腐性能测试。
2、严防焊接火花掉在成品表面，如有接触时必须设衬板或铁板做为防护。
3、保质期：我公司对施工工程质量保质期均为壹年。
编制依据 《防腐蚀工程施工操作规程》（YSJ411-89） 《手糊法玻璃钢设备技术条件》（CD130A19-85） 《建筑防腐蚀构造》（96J333） 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002 二、
编制依据
《防腐蚀工程施工操作规程》（YSJ411-89）
《手糊法玻璃钢设备技术条件》（CD130A19-85）
《建筑防腐蚀构造》（96J333）
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002
二、工程概况
####消防水池处于线侧地下通道消防泵房内部，两个结构构造完全相同的水池通过隔墙隔开，池底标高-11.900m，池顶标高-4.480m，单个水池蓄水量为328m³，水池内部采用玻璃钢防腐处理，玻璃钢施工面积：池壁立面450㎡，池底平面84㎡。施工人员可通过3个检修爬梯进入消防水池
三.施工准备
3.1 技术准备：
施工管理人员要认真阅读施工工艺标准及设计要求，与具体施工人员做好技术交底，认真按设计要求施工。
3.2 施工机具准备
所需机具: 角磨机、磨光机 、电闸箱 、应急灯 、配料盆、电 缆 、刷 子、浸胶手套 、剪 刀 、铲 刀、防毒面具、风机、36V低压防爆灯、安全带、疏散绳、门式脚手架、安全带。
3.3材料准备
所需材料：环氧树脂 、固化剂 、稀释剂 、玻璃布、水不漏。
四、施工工艺
4.1工艺流程：
基层清理→配料→涂刷底胶→固化→铺贴第一层玻璃布→固化→铺贴第二层玻璃布→自然固化→修补缺陷→表面处理（涂刷3遍环氧树脂胶料，每遍胶料涂刷前需保证上遍胶料完全固化）→申报工程施工验收
4.1.1 基层清理及烘干后，开始涂刷环氧底胶，底胶环氧树脂与稀释剂、固化剂比例为100:50:17（质量比），使环氧能渗透入水泥内部5-10mm，使玻璃钢层牢牢与混凝土结合。底胶固化后即可进行玻璃钢布的铺贴。底胶固化以表面不粘手和用酒精棉球擦拭，棉球不变色为固化完全。
4.1.2底胶处理合格后，开始玻璃布的铺贴。胶料环氧树脂与稀释剂、固化剂比例为100:15:17（质量比），铺贴玻璃钢布采用浸布法，这样可以使玻璃布含胶量均匀，且含胶量容易掌握。
4.1.3 玻璃钢布的铺贴应顺物料流动方向，布茬搭接不小于5cm，上下层布缝错开不少于5cm，布茬平直，表面平整。
4.1.4 蓄水池内部所有阴阳角和其它受外力冲刷的部位，均需先用水不漏找补，再多加1-2层加强层，以免将来年久因膨胀系数不同造成空鼓或管道震颤造成裂纹。
4.1.5 玻璃布铺贴完毕后作表面处理，处理次数不少于三遍，处理后的表面必须平整、清洁、光滑，无针眼、布纹、气泡、毛刺等任何缺陷。
4.1.6 玻璃钢施工完毕后，应保证玻璃钢层的固化，以表面不粘手和用酒精棉球擦试，棉球不变色为固化完全。
4.2、材料要求：
4.2.1原料必须选有出厂合格证，并在施工前抽检合格的材料。
4.2.2环氧树脂为淡黄色至棕黄色粘稠透明液体E-44环氧值,当量/100g041-04软化点12-20℃。
4.2.3环氧树脂固化剂为T-31，外观浅棕色透明液体，比重1.08-1.09/25℃，粘度1.1-1.3pas。
4.2.4环氧稀释剂为纯粮食酒精，含水率小于1%。玻璃纤维布为中碱无捻玻璃纤维布，产品质量符合GB/T18370-2001标准。
4.3作业条件
4.3.1因现处于##雨季，空气湿度过大，结构外墙及水池底板部位湿度过大，要刮一层水不漏、并用风机加强空气流通，基层完全干燥后进行底胶施工。
4.3.2 玻璃钢施工前，应严格按设计要求检查上道工序质量，并做好施工的记录。
4.3.3 混凝土基层表面要求坚固、密实、平整，不能有起壳裂纹等不合格现象。水池内部墙角及转弯处应抹成八字角或小圆角，且基层须干燥，在深为20mm厚度内含水率不应大于6%。表面浮土、油污等应清理干净，油污清洗时应使用酒精清洗，以免其残留物对玻璃钢产生不利影响。
4.3.4 施工现场准备有固定容量的配料器具。
五.施工安排
5.1施工顺序
消防水池玻璃钢防腐施工顺序为：先墙面施工再地面施工，池底墙角部位的内衬搭接方式为墙面压地面，施工防止墙面施工时破坏地面玻璃钢成品。
5.2施工目标
在施工过程中，严格控制各道施工工序，加强过程控制，强化验收，确保施工过程顺利进行，保证质量合格，避免发生安全事故。本工程预计于##完毕。
5.3 劳动组织及责任分工
六.安全技术措施
6.1、 现场原材料存放时应注意分区存放，各存放区间应配备灭火器具并设专人看守，设置明显标牌（提示严禁烟火）。
6.2、 施工现场严禁吸烟，禁止使用明火及有电气焊的施工并与其它作业队伍做好交叉配合，防止有害气体损伤他人健康或发生事故。
6.3、施工现场必须配备足够的防火设施和通风设施，确保空气顺畅流通。各种机具设备使用前面须进行检查维护，严禁违章操作。
6.4、施工现场须准备5个灭火器，并有专职安全人员看护管理，保证设施的安全可靠。
6.5、 消防水池内部体积为328m³，施工现场的通风问题是关键。施工时应配备足够的通风设施，风机2台，风量为9300m³/h。一台送风机，一台出风机。送风机设在消防水池顶部检修口处用长风管接至水池底部，出风机设置在水池顶部预留管道口处，用长风管将气体从水池顶部排放至##管道井内。
6.6、 各种材料和机具设施的进场及安放应得的联合体妥善安排后方可存放或进行安装。
6.7、 现场原材料码放整齐有序，尽量做到当天运料当天用完。对酒精及稀料等易燃原材料要多运少存，并设专人看护管理原材料现场。
6.8、 施工人员在施工过程中，都要配戴防毒口罩、安全带，每个施工作业人员在水池内部作业时间不得超过20分钟，技工3人一组轮流施工。施工现场除配备消防通风设施外，还要有对讲机、疏散绳、应急灯等安全应急措施。
6.9、 各种线路及带电设施的安接必须由电工与现场安全人员配合操作，严禁非电工人员私接乱拉，以免造成隐患和发生危险。
6.10、临时用电线路、设备必须经认真检查，符合安全使用要求后方可使用，施工用电系统中闸箱必须有漏电保护和使用五芯线缆。照明灯具必须使用36伏低压防爆灯。
6.11、左右人员严谨携带火种及其他易产生火花、静电的物品，不得穿带钉鞋和化纤工作服进入消防泵房。
6.12、高出作业使用的脚手架、安全带等必须进行认真检查合格后方可使用，所有作业人员必须系安全带。
6.13、所有员工提高防范意识，尽量做到防患于未然。所有施工人员严格遵守公司及施工现场的各项违章制度。
普霖克耐酸砖技术部整理
2013年8月8日
